電路板人都知道，pcb的工藝流程蠻雜亂的~

裁切、圓角、磨邊、烤板、內層前處理、涂布、曝光、DES（顯影、蝕刻、去膜）、沖孔、AOI查看、VRS修補、棕化、疊合、壓合、鉆靶、鑼邊、鉆孔、鍍銅、壓膜、打印、文字、外表處理、終檢、包裝等工序，多得不得了。

說起來如同很牛，可是流程那么長，需求留意的疑問其實很多。

一：設備是寶   需好好保護

假如要問電路板廠什么值錢，設備肯定跌不出前三。特別是那些高大上的國外設備，死貴死貴的，動輒幾百萬上千萬。照理說，這么貴的東西，理應好好珍惜才是。可是在不少電路板廠里，身價“尊貴”的設備卻被隨意對待：只管用力用，不考究保護和養護，實在是壞了，才修一修，補一補。

二：節省成本，迅速換產很首要

當下迎來了小批量、多種類、出產成本高漲的年代，關于電路板廠而言，換產停線所造成的丟失是十分嚴重的，停一下線，一大票白花花的銀子就沒了。

三：商品及格率不提上來  贏利就會掉下去

電路板職業里名號響當當的公司，商品及格率肯定不會差。

四：依據工廠的實際情況推廣精益出產很有必要

在PCB工廠中，設備呈現跑冒滴漏、腐蝕等不良景象難以避免。一起，因為PCB工廠較多選用車間分割式出產方式，所以車間與車間之間、工序與工序之間，存在較多的轉移，這樣一來，無形中又增加了很多不必要的成本。

五：安全疑問為重中之重  PCB工廠須謹防火災

成本、設備保護、及格率、精益出產關于一個電路板工廠而言十分首要，可是關于一切電路板人來說，他們要刻在腦子里的一條準則卻應該是：安全出產！

其實PCB行業關于成本，COD，消泡劑使用程序和提升產品優良率等問題是大家都非常關注的問題，其實一切問題都不是事，現在有一種全自動破泡機可以代替消泡劑使用，你聽說了嗎？

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