環氧樹脂膠生產中，傳統脫泡方式（靜置、手動攪拌）往往需要3-5小時，且只能處理表層氣泡，深層氣泡殘留導致返工率高，嚴重拖慢生產進度。而環氧樹脂膠脫泡機采用自轉公轉設計，高速的公轉產生強大的離心力，再加上真空泵的輔助，使亞微米級的氣泡都可以快速的消除，自轉使材料快速的均勻混合，成為破解這一困境的核心設備。

它的效率優勢源于“梯度真空+智能控時”工藝：設備無需等待膠料自然流動，通過快速抽真空（3-5分鐘達到-0.1MPa）讓氣泡瞬間膨脹上浮，配合預設的分段脫泡程序，普通雙組分環氧膠3分鐘即可完成徹底脫泡，效率較傳統方式提升數十倍。

更關鍵的是，脫泡機支持批量處理，小型脫泡機一次可處理1-5L膠料，大型脫泡機單次處理容量達20L，且無需專人值守，設備自動完成脫泡、泄壓流程，操作人員可同步進行其他工序。對于電子灌封、工藝品生產等批量場景，能直接將單日產能提升10倍以上，大幅縮短生產周期。

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